瓦楞纸板如果被压扁将会严重影响纸板的变压，同样也会直接影响纸箱的空箱抗压。纸板压扁原因有很多，下面进行逐个分析和解决。
　　
　　1、原因
　　
　　1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；
　　
　　2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；
　　
　　3.瓦楞形成后又被压扁；
　　
　　4.芯纸纸卷上张力太大；
　　
　　5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；
　　
　　6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；
　　
　　7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；
　　
　　8.低平、压扁的瓦楞；
　　
　　9.芯纸的抗压值太低。
　　
　　2、措施
　　
　　1.调整瓦楞辊至平行；
　　
　　2.调换瓦楞辊；
　　
　　3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题；
　　
　　4.减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；
　　
　　5.减少芯纸上的喷蒸汽量；
　　
　　6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；
　　
　　7.使传送带速度保持一致；
　　
　　8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；
　　
　　9.调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨。